PRESS RELEASE 技術・開発 2026/09/14 13:06

化学分野における再炭化市場は2035年526億8,000万米ドル規模へ｜CAGR19％、炭素資源の再利用・低炭素化技術が市場成長を加速

株式会社レポートオーシャンが@Pressで配信したプレスリリースの原文を、Zero Press が転載して掲載しています。

化学分野における再炭化市場は、脱炭素化への取り組みが世界的に加速する中で、従来型の炭素資源利用から循環型炭素経済への転換を支える重要な成長領域として注目されています。市場規模は2025年の92億5,000万米ドルから2035年には526億8,000万米ドルへ拡大すると予測され、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）19％という高い成長率が見込まれています。再炭化技術は、使用済み炭素資源や副産物から炭素成分を再利用し、化学製品、材料製造、工業プロセスへ再投入することで、資源効率の向上と温室効果ガス排出削減を同時に実現する技術として産業界での重要性を高めています。

世界の化学品市場における「リカーボナイゼーション」とは、回収とリサイクルと再生可能、あるいは循環型の炭素を化学品の生産バリューチェーンに組み込む技術、原料、プロセス、製品、およびサービスから得られる収益を指します。これには、CO₂由来の化学品、リサイクル／廃棄物由来の炭素原料、バイオベースの中間体、合成炭化水素、ならびにポリマー、溶剤、燃料、中間体、特殊化学品の製造に向けた循環型化学が含まれます。

化学産業では、原料価格の変動、化石資源依存からの脱却、カーボンニュートラル達成に向けた規制強化を背景に、炭素資源を廃棄する従来型モデルから再利用する循環型モデルへの移行が進んでいます。再炭化技術は、二酸化炭素や炭素含有廃棄物を新たな原料として活用することで、石油由来原料への依存低減を可能にします。特に化学メーカー、素材メーカー、自動車関連産業では、製造工程から発生する炭素資源を有効利用する取り組みが拡大しており、再炭化市場の成長を支える主要因となっています。今後は単なる排出削減技術ではなく、炭素を価値ある資源として循環させる産業インフラとしての役割が強まると考えられます。

再炭化市場の成長を支える重要な要素として、化学材料分野における技術革新があります。企業は、従来の原料調達モデルから脱却し、再利用可能な炭素資源を活用した高付加価値材料の開発に注力しています。特に、高性能ポリマー、特殊化学品、複合材料などの分野では、環境負荷低減と製品性能向上を両立する技術への需要が高まっています。また、製造工程におけるエネルギー効率改善や炭素排出削減技術との組み合わせにより、再炭化技術は単独の環境対策ではなく、企業競争力を左右する戦略的技術として位置付けられています。

化学品市場における「リカーボナイゼーション」は、産業排出流と大気中から直接二酸化炭素（CO₂）を回収し、それを大気中に放出したり地下に恒久的に貯留したりするのではなく、有用な化学製品へと変換することに焦点を当てています。このアプローチは、CO₂を化学製造のための代替炭素原料として扱い、従来の化石由来の原材料への依存度を低減することで、循環型炭素経済の発展を支援します。発生源と変換経路に応じて、回収されたCO₂は、一酸化炭素、ギ酸、メタノール、炭化水素、炭酸塩、ポリマー、その他の付加価値の高い化学製品などの中間体や製品に加工することができます。最近の研究では、CO₂の精製、圧縮、輸送に伴うエネルギーとコストを削減するため、炭素回収を転換システムに直接統合することの重要性がますます強調されています。

この市場は、炭素回収と利用（CCU）、電気化学的CO₂還元、熱触媒、光触媒、生化学的変換、および反応と回収統合システムなど、幅広い技術革新の恩恵を受けています。電気化学技術は、電力を用いてCO₂を一酸化炭素、ギ酸塩／ギ酸、メタノール、炭化水素、その他の化学中間体などの製品に変換するものであり、再生可能電力を利用することで、プロセスの炭素強度を低減できる可能性があります。通常、熱と水素を用いる熱触媒法では、一酸化炭素、メタノール、メタン、ギ酸、および高付加価値のC₂以上の化合物を生成することができます。

技術開発は、CO₂の回収と変換を直接統合する方向にも進んでいます。これにより、エネルギー集約的な中間分離工程を排除または削減できます。新興の電気化学システムは、希薄なCO₂ストリームと濃縮された回収溶液を直接処理できるように設計されており、一方で、変換効率、生成物の選択性、安定性、およびスケーラビリティを向上させるために、高度な触媒、膜、吸着剤、電極、および反応器構成が開発されています。2025年から2026年にかけて発表された研究では、統合型回収と変換システム、液相炭素利用、熱と電気化学ハイブリッド構成、および改良された触媒設計が、商業化に向けた重要な道筋として注目されています。

主要市場のハイライト

化学分野における再炭化市場規模は、2025年に92億5,000万米ドルと評価され、2035年までに526億8,000万米ドルに達すると予測されており、2026年から2035年にかけて年平均成長率（CAGR）19％を記録する見込みです。この急速な拡大は、低炭素化学原料への需要の高まり、企業のネットゼロ公約、炭素削減政策、および炭素回収と利用（CCU）技術への投資によって支えられています。

2025年のエンドユーザー産業別市場では、建設資材が最大のシェアを占めました。これは、コンクリートとその他の建築資材において、回収されたCO₂の利用が増加していることに支えられています。これらの資材では、製品に炭素を組み込みつつ、材料性能の向上にも寄与することができます。一方、農業分野は、肥料、温室栽培、および持続可能な農業慣行におけるCO₂の活用に牽引され、予測期間中に力強い成長が見込まれます。

2025年には、北米が市場をリードしました。これは、CO₂回収と利用、持続可能な化学品生産、およびクリーンエネルギー技術への多額の投資が寄与したものであります。米国は、確立された化学産業、強力な研究開発エコシステム、政策支援、産業インフラ、そして政府機関、技術開発者、化学メーカー間のパートナーシップの拡大により、引き続き主要な貢献者となっています。

• Air Liquide S.A.

• Aker Carbon Capture ASA

• BASF SE

• Climeworks AG

• Dow Inc.

• ExxonMobil Corporation

• Linde plc

• Mitsubishi Heavy Industries Ltd.

• Shell plc

• TotalEnergies SE

• その他の主要なプレイヤー

• 2025年：再炭化市場は92億5,000万米ドル規模に到達し、化学産業における循環型原料利用や低炭素製造プロセスへの関心拡大が市場形成を加速させています。企業では、環境対応型材料の開発や炭素排出削減目標達成に向けた新技術導入が進み、再炭化技術への投資基盤が強化されています。

• 2026年：予測期間の開始とともに、各国の脱炭素政策や企業のサステナビリティ戦略が市場拡大を後押しします。化学メーカーでは、炭素回収・利用技術や再生原料活用を組み合わせた新たな製造モデルの構築が進み、再炭化技術の商業展開が加速すると予測されます。

• 2027年：産業用途での採用拡大が進み、化学材料、特殊化学品、高機能素材分野での利用機会が拡大する段階に入ります。企業間連携や研究開発投資の増加により、より効率的な炭素変換技術や低コスト化技術の開発が進展すると期待されています。

• 2035年：再炭化市場は526億8,000万米ドル規模へ成長し、化学産業における主要な循環型技術の一つとして定着すると予測されています。炭素資源の再利用が製造戦略の中心となり、持続可能な化学産業モデルの構築に大きく貢献する市場へ発展すると見込まれています。

世界各国で強化される環境規制やカーボンニュートラル目標は、再炭化市場に新たなビジネス機会を生み出しています。化学メーカーだけでなく、エネルギー企業、素材メーカー、廃棄物処理企業、研究機関など、多様なプレイヤーが炭素循環エコシステムの構築に参画しています。企業にとって再炭化技術への投資は、環境対応だけではなく、将来的な原料安定確保、新規事業創出、ブランド価値向上につながる重要な経営戦略となっています。今後は技術開発力だけでなく、原料供給網、製造設備、利用産業との連携能力が市場競争力を決定する要素になると考えられます。

• 回収された産業用CO₂

• 生物由来の炭素源

• リサイクル廃棄物由来の炭素

• 大気直接回収炭素

• バイオマス由来の炭素原料

• 合成／リサイクル炭化水素原料

• 炭素回収と利用（CCU）

• 触媒によるCO₂変換

• 電気化学的変換

• 熱化学的変換

• 生物学的変換

• ガス発酵

• Power-to-X技術

• および炭素リサイクル技術

• CO₂原料

• 合成ガス系原料

• メタノール系原料

• エタノール系原料

• バイオマス由来原料

• 廃プラスチック由来原料

• および循環型炭化水素原料

• メタノール

• エチレン

• プロピレン

• ポリオール

• 尿素

• ギ酸

• メタン

• 合成燃料

• 特殊化学品

• ポリマーとプラスチック

• その他の化学中間体

• オンサイト統合システム

• オフサイト炭素利用システム

• およびクローズドループ循環システム

• 石油化学製品

• ポリマーとプラスチック

• 燃料とエネルギーキャリア

• 肥料

• 溶剤

• コーティングと接着剤

• 民生用化学品

• 工業用化学品

• 化学製造

• 石油とガス

• エネルギーと公益事業

• 自動車

• 包装

• 建設

• 消費財

• 農業

• 航空宇宙

• 工業製造

日本では、化学産業や素材産業におけるグリーントランスフォーメーション（GX）の推進により、炭素循環技術への関心が高まっています。限られた資源を効率的に活用する必要性が高い日本において、再炭化技術は輸入原料依存の低減や製造業の環境対応力向上に寄与する可能性があります。特に、高機能材料、電子材料、自動車部品、産業用素材など、日本企業が競争力を持つ分野では、低炭素型材料への需要増加が新たな成長機会を創出しています。今後、研究開発機関と企業による共同開発や実証プロジェクトの拡大が、市場形成をさらに促進すると予測されます。

• アメリカ

• カナダ

• メキシコ

• 西ヨーロッパ

• イギリス

• ドイツ

• フランス

• イタリア

• スペイン

• その地の西ヨーロッパ

• 東ヨーロッパ

• ポーランド

• ロシア

• その地の東ヨーロッパ

• 中国

• インド

• 日本

• オーストラリアおよびニュージーランド

• 韓国

• ASEAN

• その他のアジア太平洋

• サウジアラビア

• 南アフリカ

• UAE

• その他のMEA

• アルゼンチン

• ブラジル

• その他の南アメリカ

再炭化市場のさらなる成長には、技術効率の向上、設備投資コストの低減、安定した炭素原料供給体制の確立が重要になります。一方で、脱炭素投資の拡大や環境価値を評価する市場制度の整備により、再炭化技術の事業性は今後さらに高まると期待されています。2035年に向けて、再炭化は化学産業における補完的技術から中核的な製造技術へ進化し、循環型経済を支える重要な産業基盤になると見込まれています。企業にとっては、早期の技術導入とパートナーシップ構築が、次世代化学市場における競争優位性確立の重要なポイントとなります。

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